纵剪线出现故障后解决方法
纵剪线普遍使用于机械加工行业。虽然纵剪线质量好，但在使用过程中不可避免地会出现故障。检查自动纵剪线孔盖是否过薄。拧紧螺栓后，接触间隙容易变形漏油。油箱过滤装置是液压油从各液压油箱外部进入油箱的介质，液压油进入自动纵剪线油箱前必须经过过滤装置。过滤装置是决定自动纵剪线稳定性的重要因素之一。注意垫片效应。自动纵剪线静态部件之间的垫片起到防漏密封的作用。如果材料。
1.滚动窄圆柱时，应放在滚动中心。2.工件进入纵剪线卷筒后，应避免将手和衣服卷入卷筒。3.工件必须平稳放置，只能在就位后启动。信号要清晰，任命一人指挥。4.不要将手放在轧制钢板上，禁止使用模板进行检查。机器停止后，用模板检查圆度。5.轧制工件压力不足时，轧制至钢板末端时，请预留余量，防止工件掉落伤人。6.在工作过程中，禁止站在工件上或在轧制的圆柱体上找到圆度。7.轧制大直径圆柱体或高数据强度工件时，应减少并重复形成一些运动辊。当纵剪线在使用过程中出现不旋转的问题时，不要担心。先停止纵剪线运行，检查哪些部件出现问题，然后采取相应措施解决问题。
纵剪线一般在大部分工作时间运行，休息时需要中断纵剪线的油温降低和各部件的冷却效果。出现以上的问题，我们需要分析以下问题。产品质量。安装不符合技术规范，不易造成密封泄漏的安全保护效果，甚至发生事故。阀门漏油通常是由阀门堵塞或损坏引起的，反应是更换阀门。尽快检查上缸和油口，确保密封纵剪线无缝隙。假如你发现了，你需要立即改变它。尽快清除失效油封。自动纵剪线上的许多运动部件安装不正确。轴颈与油封刃口中心不一致。偏转和其他原因会导致油扔掉。有些油封使用时间过长，会因橡胶老化而失去弹性。防止单向阀和排气阀堵塞。因此，纵剪线油箱内温度升高，油气不能排出整个空间，油箱内压力升高，润滑油消耗增加，周期缩短。在纵剪线维期间，由于接触面污垢未清理，密封胶选择不当，密封方向颠倒，密封件未尽快更换，可能会漏油。由于套管内外气压差的干扰，软密封漏油经常发生。因此，有必要定期检查、疏通和清洁液压机。
