纵剪线

金属纵剪机刀片回火温度可脱颖而出 
    金属纵剪机在保证硬度的情况下，尽量进步剪刃的冲击韧度。 纵剪分条圆刀片的原始热处理工艺为淬火加热880℃ 90min，预冷至棱角暗红色入油冷却，后经360℃ 180min回火。这要求剪刃具有很好的强韧性配合。 硬度达到54～56HRC，符合图纸要求。这样势必要加大工人的劳动强度，降低出产效率，而分条机刀片报废的主要形式是崩刃掉块。
    将加热好的工件首先淬入冷油中，我们一起来看一下分条机操作怎么样才能更好。使其冷却到Ms点以下，并作短暂停留，使分条机刀片的表面形成少量的马氏体，然后迅速转入硝盐炉中进行贝氏体等温处理，这样预先天生的马氏体不但能够进步表面硬度，而且对贝氏体的转变具有促进作用。 为轧钢厂2000kN分条机刀片，其材料为Cr12MoV钢，要求硬度56～58HRC。
    Cr12MoV钢经预淬等温处理新工艺，能够减小变形，避免开裂，得到很好的强韧性配合，从而大幅度进步冷剪刃的使用寿命，有效地进步出产效率，降低出产本钱，减轻工人的劳动强度。该剪刃的工作状态极其恶劣，出产单位为了进步出产效率，根据棒料直径的大小一次要剪切几根，十几根，有时甚至要剪切二十几根，因此分条圆刀片承受着极大的冲击力和分剪切力。纵剪机刀片经用户使用证实，效果有所好转但不甚理想，使用寿命由原来的单班报废2～3副，降到单班只用一副，寿命比原来的进步1～2倍。
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