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纵剪线纵剪机-泰安鼎基重工
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讲解一下解决纵剪机PLC故障实例的方式方法
来源:泰安市鼎基重工机械有限公司 发布日期:2015-5-7 18:08:43 访问次数:

    纵剪机组是数控机床中比较复杂的机器群,它的工艺操作步骤也是比较复杂的,步骤的准确性和先后顺序的要求都是比较严格的,它是与带材的抗拉强度、厚度、张力、剪切力以及刀具加工精度有关,纵剪机作为数控机床种为常见的纵剪设备之一,拥有多种优点的纵剪机本身其实也并不是完美无缺的也是有一些故障经常出现的。
    配备820数控系统的某加工中心,产生7035号报警,查阅报警信息为工作台分度盘不回落。在SINUMERIK 810/820S数控系统中,7字头报警为PLC操作信息或机床厂设定的报警,指示CNC系统外的机床侧状态不正常。处理方法是,针对故障的信息,调出PLC输入/输出状态与拷贝清单对照。
    工作台分度盘的回落是由工作台下面的接近开关SQ25、SQ28来检测的,其中SQ28检测工作台分度盘旋转到位,对应PLC输入接口110.6,SQ25检测工作台分度盘回落到位,对应PLC输入接口110.0。工作台分度盘的回落是由输出接口Q4.7通过继电器KA32驱动电磁阀YV06动作来完成。
    从纵剪机PLC STATUS中观察,110.6为“1”,表明工作台分度盘旋转到位,I10.0为“0”,表明工作台分度盘未回落,再观察Q4.7为“0”,KA32继电器不得电,YV06电磁阀不动作,因而工作台分度盘不回落产生报警。 处理方法:手动YV06电磁阀,观察工作台分度盘是否回落,以区别故障在输出回路还是在PLC内部。
    2.2 诊断接近开关故障实例
    某立式加工中心自动换刀故障。
    故障现象:换刀臂平移到位时,无拔刀动作。
   纵剪机ATC动作的起始状态是:(1)主轴保持要交换的旧刀具。(2)换刀臂在B位置。(3)换刀臂在上部位置。(4)刀库已将要交换的新刀具定位。
   自动换刀的顺序为:换刀臂左移(B→A)→换刀臂下降(从刀库拔刀)→换刀臂右移(A→B)→换刀臂上升→换刀臂右移(B→C,抓住主轴中刀具)→主轴液压缸下降(松刀)→换刀臂下降(从主轴拔刀)→换刀臂旋转180°(两刀具交换位置)→换刀臂上升(装刀)→主轴液压缸上升(抓刀)→换刀臂左移(C→B)→刀库转动(找出旧刀具位置)→换刀臂左移(B→A,返回旧刀具给刀库)→换刀臂右移(A→B)→刀库转动(找下把刀具)。换刀臂平移至C位置时,无拔刀动作,分析原因,有几种可能:
    (1)SQ2无信号,使松刀电磁阀YV2未激磁,主轴仍处抓刀状态,换刀臂不能下移。
    (2)松刀接近开关SQ4无信号,则换刀臂升降电磁阀YV1状态不变,换刀臂不下降。
    (3)电磁阀有故障,给予信号也不能动作。
    再好的机器也有疲惫的时候,我们只有按时做好维护工作才能保证机器正常运转,只要大家做好纵剪机等机械设备的液压系统的维护,相信您的机械设备工作效率会有很大的提升!泰安市鼎基重工机械有限公司专业生产纵剪线、纵剪机欢迎来电洽谈,咨询电话:15305381918
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