在科学技术飞速发展的今天，工厂中机器已经逐渐代替了普通的人工劳动力，特别是一些大型机器已经被广泛应用，例如纵剪机、纵剪线等。机器显著的特点就是生产效率高，运行成本低，但是机器也隐藏着一定的安全隐患。我国现如今每年都有成百上千的安全事故发生，原因都是大同小异，根本的还是机器的操作人员的安全意识浅薄，下面我们来分析一下纵剪机中发生的安全事故案例，从这些事故我们总结一下教训和经验，引起警示，加强对安全的重视。
一、私自改装机器安全设备，不安规章操作
2001年的五月，四川某木器厂木工李某用平板刨床加工木板，李某进行推送，另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时，遇到节疤，木板抖动，李某疏忽，因这台刨床的刨刀没有安全防护装置，右手脱离木板而直接按到了刨刀上，瞬间李某的四个手指被刨掉。在一年前，就为了解决无安全防护装置这一隐患，专门购置了一套防护装置，但装上用了一段时间后，操作人员嫌麻烦，就给拆除了，结果不久就发生了事故。
其实类似事故不止这一个，都是由人的不安全行为违章作业。我们一定要牢记：所有的安全装置都是为了保护操作者生命安全和健康而设置的。机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”，安全装置就是关老虎的“铁笼”。当你拆除了安全装置后，这只“老虎”就随时会伤害我们的身体。
现在的机器刚买进时，是有一套防护装具搭配着使用的，但是一些工人在实际操作中嫌麻烦，私自拆除这些安全装置，结果酿成大祸，造成严重的人身健康安全。下面这个案例就是违章作业造成安全装置失效而引发的事故。
二、用手代替机器操作，结果遭来厄运
现在机械的智能化提高了，比如机床有些都升级为数控机床，但很多工人时间长了，安全意识就渐渐下降，把操作规范和要求都抛在脑后，下面这个案例下面的这就是因为不把危险当回事，用手代替应该用工具完成的工作，而导致的不幸事件。
1999年8月的一天上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞人料口，严禁用手直接填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也没出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口，手指就给削掉了。
时时注意安全，处处预防事故。麻痹大意只会招来伤害。在生产作业现场，我们都要有“眼观六路，耳听八方”的警惕性，不论是在操作的时候，还是在暂时空闲，想休息的时候，都要牢记安全第一，做到不伤害自己，不被别人伤害，千万不能习惯成自然地去做一些不安全的行为。
三、习惯不能成自然，休息也得想安全
我们在工作中，可能会经常做一些不安全的行为，有一些行为可能是不经意和习惯做出的，但不知你是否想过，就是这些小小的习惯行为，有时会造成终生‘的后悔，甚至是付出生命的代价。下面这些行为你有过吗?在有危险的地方休息；忽视安全标志的提示而我行我素；高处作业不系安全带等等。如果你有，就赶快改正吧。下面这个案例就是休息时的不安全行为引起的伤害事故。
2001年8月17日下午，河北某机械厂职工李某正在对纵剪机进行检修，因为天气热，李某有点发困，他就靠在栏杆上休息，结果另一名检修人员开动行车，李某没注意，身体失去平稳而掉下，结果造成严重摔伤。
手是我们身体很重要的一部分，我们的很多安全生产操作的条文，都是用曾经流过血的手写成的。我们千万不要再冒失用手的危险去验证它的正确性。爱护自己的双手就是爱护自己的生命。
四、工作环境太狭小，操作人员惹危险
在大型机械工作中，对于与机械的安全距离有一定要求，并且还有一定的安全作业空间，不然大型机械运行时，会对附近操作人员造成伤害。
1998年5月的一天，江苏省一个体机械加工厂，车工郑某和钻工张某两人在一个仅9平米的车间内作业，他们的两台机床的间距仅0．6米，当郑某在加工一件长度为1．85米的六角钢棒时，因为该棒伸出车床长度较大，在高速旋转下，该钢棒被甩弯，打在了正在旁边作业的张某的头上，等郑某发现立即停车后，张某的头部已被连击数次，头骨碎裂，当场死亡。
上面的案例都是我们身边的事情，血的教训都是现实的例子，私自改装设备、不安规章操作、偷懒耍滑、环境限制都在威胁着操作人员的生命安全，操作纵剪机、纵剪线不要存在侥幸心理，千万不能为了眼前的利益，而不顾有关的要求，不制定有效的安全措施，造成惨剧的发生。
通过以上残酷的案例都告诉我们，安全生产、人人有责，千万注意机械操作中的安全，泰安市泽沅重工机械有限公司在生产安全方面要求十分严格，始终坚持一查、二防、三监督的管理方式，努力提高工人的安全意识、珍惜生命、认真遵守操作流程规范，从根除去安全隐患。
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